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大型钢板仓出料问题的解决方法

点击数: 发表时间:2018-09-12 13:59
 
钢板仓是广泛使用,特别是在建筑材料行业,钢铁筒仓存储水泥和粉煤灰粉、矿渣粉得到大量使用。用于存储下面的水泥钢铁一般存储产品10000吨。大型钢板仓存储粉煤灰现在最大的110000吨,大型钢铁的存储筒仓在5000立方- 10立方,钢库从几米到几十米高,所以材料底部的钢板筒仓在巨大的压力下,相对密度,下部的粉煤灰达到高密实度的压力,它的密度增加,在其物理性能,粉煤灰和水泥粉聚集形成,这是导致气化在放电管困难的问题。为了解决这个问题。
 
1、大型钢板仓流流量:
大型钢板仓通过风扇辅助材料,罗茨鼓风机用于气体来源,主要通过环形管(库)主线,通过电磁阀控制入口管——分区环形管(内部和外部的环区),进入曝气池或流化棒,通过排气怜酒吧,曝气池通过滤布和排气钢内筒仓的底部材料,(根据多少的卸料口设计,布局分区的均化周期和周期时间,防止不均匀放电导致部分图书馆)在湍流效应使粉煤灰和天然气混合(气体和材料比率计算是关键),在气流的作用下使卸料口,通过这个阀、流量控制阀、气动开关阀、卸料管安装主风管或帮助吹管,灰管道发送给仓库顺利达到放电和辅助剂量,目的是仓库材料残留在出站率高,较低的设计安装布局合理的钢板筒仓出站率高达95%以上。但到目前为止,已建成的筒仓,个别钢板仓流化放电效果并不理想。其原因是多方面的,我们分析的原因流化放电效果不理想的主要原因有以下几个方面:
 
1,钢板筒仓的设计
钢板筒仓特定放电设计,选择需要的筒仓,规范,流程,使用频率、经济等综合考虑。根据材料的密度和地质勘探报告炼钢竖井最佳直径比,根据直径多少分选择设计流量。布置位置分区和分区大小,合理布局在中央,采用气动技术的结合,然后通过同质化OuDeJun,使大型钢铁库出站率达到95%以上。如果整个系统的设计是不合理的排放很难有良好的影响。
 
2、钢板筒仓安装完成
钢板筒仓安装完成,卷和馅料在水里并不是完全不稳定的湿度大,入库的粉煤灰会形成水合物和硬化。我们留出时间干燥,这是经济。如果时间很紧填充,将采取防潮措施施工时,做防潮处理或铺设防水材料分离水分,防止水分进入粉煤灰,所以相应的成本就会增加,导致浪费材料和金钱。 3,粉煤灰的湿度所产生的巨大的现象
3.1由于湿度较高的粉煤灰,容易凝固,当风吹飞灰下面底部的一个利未人,湿度,可以驱动的小风吹的粉煤灰,粉煤灰吹开一个缺口,气流短路发生有时,自己在洞里的微小循环,因为风的阻力,没有风是空气管放电管或卸料斜槽,跑了没有工作,但钢板筒仓卸料系统故障。无法形成气体与粉煤灰混合,不能卸空飞灰。
3.2空气管阀密封不严,导致漏气,使相应的管道风量不足,不能形成稳定的流化状态。
3.3空气管形状不符合空气动力学,局部阻力大,导致实际风量。
广泛的影响。
4,钢板筒仓的底部填充的重要性
填角的保留角,卷的强度和钢仓分区怜酒吧需要强度达到最佳比例的气体和正确的,重力和力量的结合,保证顺利排出,出站率高,确保原材料的正常秩序,即使存储很长一段时间还会放电。大多数钢板仓储企业在采矿气力均化气化管(怜bar)出站和采用气力输送技术,等等。所以的角度发挥着至关重要的作用。
 
5、钢板仓均化系统生产建设
每平方布局密度,采用流化杆长度应合理,主入口主要管的总长度和分区,分区或平方数必须按照精确的计算,气箱或流化焊接棒密实,滤布和金属表面压实是不允许有泄漏现象发生时,安装在每个配件之间的链接必须是强大的,充气箱或流化棒放置混凝土表面接触面积将达到100%后翘头,他说,是不允许在中间即将到来,以免引起变形后粉煤灰的压力使泄漏后产生疲劳断裂的薄弱环节。
 

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